浙江汽车配件中厚钣金切割激光切割机配套方案

激光切割是将激光束通过聚焦镜聚集成很小的光点投射到金属表面，焦点处达到很高的功率密度，这时材料被照射部位很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而达到切割材料的目的。在切割过程中喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走，以保证激光切割质量，在伺服电机驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。本公司长期与国内激光器供应商创鑫、杰普特合作，激光器光源性能稳定，质量可靠，使用寿命长。不锈钢管材开孔弧口是激光切割机的一项重要应用，可以实现高精度、高效率的开孔和弧口加工。浙江汽车配件中厚钣金切割激光切割机配套方案

1、操作简便，一次成型PC端智能切管软件，割孔、开槽、切断均可在PC端软件绘制路径并模拟运行，操作简单易学，管材一次成型，切口光滑无毛刺，无需二次加工。 2、节约材料本机型切缝小， 切割无头料无尾料,节约材料。3、工作效率高支持24小时持续工作，自动上下料，效率是普通切管机的5-10倍。4、激光切割无需接触材料加工，激光束对工件不施加任何力不会变形，无接触切割工具:不受被切材料的硬度影响，激光束可控性强。激光切割是将激光束通过聚焦镜聚集成很小的光点投射到金属表面，焦点处达到很高的功率密度，这时材料被照射部位很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而达到切割材料的目的。在切割过程中喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走，以保证激光切割质量，在伺服电机驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。北京汽车配件中厚钣金切割激光切割机配套方案激光切割机是一种高精度的切割设备，可以用于金属、塑料、木材等材料的切割。

产品优势1、精度高:激光切割数控准确，数控软件编程+伺服电机驱动，定位精度士0.03mm,重复定位精度士0.02mm。2、切割质量好:切割面无毛刺、无皱折、不挂渣;激光切割头不接触材料，确保在加工过程中不划伤工件，无机械应力变形。3、速度快:切割速度可达18m/min,定位速度可达到110m/min，比线切割速度快很多。节约模具投资:激光加工不需要模具，没有换模时间，降低了生产成本。4、不受材料硬度影响:激光可以对碳钢、不锈钢、铝合金、铜等材料进行无变形加工，提高新产品开发速度:产品图纸形成后，可以立即进行激光切割，不需要开，可快速生6、达不受工件形状的影响，加快了新产品开发进度。节省材料:采用电脑编程排版，可以把不同形状的产品进行大小套切，提高材料的利用大幅度降低了企业材料成本。

公司主要经营:激光切割机系列(C0,激光裁切机、小幅面金属光纤激光切割机、激光切管机、全自动送料管板一体激光切割机、液晶屏线路激光切割机):激光焊接机系列(YAG激光自动焊接机、光纤传输焊接机、振镜激光焊接机、光纤激光自动焊接机);激光打标机系列(光纤、紫外、C0,、绿光、视觉跟踪定位激光打标机、双头激光打标机);激光清洗系列(漆包线激光剥漆机、线路板金手指激光擦板机、模具除锈除胶激光清洗机)。应用于服装皮革、电工电器、金属管材、卫浴洁具、金属外壳、精密机械、照明灯具、珠宝首饰、餐饮炊具、五金模具、集成电路、IT数码产品、IC芯片、电子、仪器仪表、汽摩配件、工艺礼品、广告装饰、动力电池等众多金属与非金属领域。激光切割机操作快速，让您的生产更轻松！

气路系统：光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体，有清洁干燥压缩空气和高纯氧气。另一部分为辅助气体，全部都是清洁干燥的压缩空气，包括气缸使用的气体。设备用户若有统一气源，则不必选用空压机，否则应选配合适的空压机（建议选择15公斤以上的空压机)。从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机等空气处理系统后，变成清洁干燥的气体。气体分成两路，一路作为切割气体一路作为气缸使用气体。其使用压力由对应的调压阀来调整。水路系统:光纤激光切割机的水路系统是循环的:冷却水从冷水机组出来后，进入激光器对其进行冷却，循环后回到冷水机。激光切割机可以进行高效率切割，可以满足对生产效率要求高的客户需求。海南弯头管件切断打孔激光切割机配套方案

无论金属非金属，激光切割都能应对，让切割变得更简单！浙江汽车配件中厚钣金切割激光切割机配套方案

工作原理：激光切割是将激光束通过激光切割头聚焦成很小的光点投射到金属材料表面，焦点处很高的功率密度，这时材料被照射部位瞬间加热至气化温度，蒸发形成孔洞随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而达到切割材料的目的。在切割过程中喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走，以保证激光切割质量，在同服电机驱动下，切割头按照预定轨迹运动，从而切割出各种形状的工件。精密激光切割头，水冷、保护气体集成，操作简单，光斑精细稳定，切缝细窄。浙江汽车配件中厚钣金切割激光切割机配套方案